不锈钢除尘器服务 钢制除尘器原理 隆鑫 铸铁除尘器技术

JPF气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。JPF气箱脉冲袋式除尘器用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡，允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶毡，其允许使用温度可达210℃。门窗厂除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

JPF气箱脉冲袋式除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3。

喷砂房布袋除尘器清灰系统配有高压反吹风机，采用减速机回转机构，由继电器来控制反吹的次数与分吹的时间，使除尘器滤袋表面的粉尘脱落，进入除尘器灰斗排出。而且喷砂房布袋除尘器是喷砂行业中除尘效果   佳的袋式除尘器。由于喷砂房布袋除尘器工艺合理，除尘效果明显；当除尘设备开启后机房内不再有灰尘，操作工人也不再需要做环保防护。中频炉除尘器分室离线连续脉冲清灰，可以解决周期长二次吸附等问题，脉冲气源处理，解决结露问题。同时，经过喷砂房布袋除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中，既解决了环境污染又回收了原材料。

喷砂房布袋除尘器选择方案步骤如下：

1、粉尘性质分析：

滤料的选择，布袋除尘器，主要针对喷砂机现场应用环境选择。喷砂车间喷砂机粉尘主要为器件上面附着的粉尘，属常温、无腐蚀性粉尘，不含水分，锅炉布袋除尘器，因此在粉尘治理上属易清灰粉尘。

使用的是自主品牌的涤纶+PTFE覆膜滤料，该滤料具有耐磨、   、易清灰、使用寿命长等特点，可放心使用。

2、清灰系统设计：

为用户采用脉冲喷吹能够   有效的   附着在滤袋表面的粉尘，脉冲气流喷吹动能大，振打单机布袋除尘器，清灰   。喷砂房布袋除尘器在骨架口增设文氏管，可以诱导数倍于压缩气流的自然空气进入滤袋，使袋壁获得很高的反向加速度，从而   清落粉尘。

电磁脉冲阀是整个喷吹系统的关键部件，在喷砂房布袋除尘器的长期正常运转中起到了至关重要的作用。

3、设备选型：

根据喷砂机排风烟气量，选择喷砂房布袋除尘器为小型单机布袋式除尘器，收尘系统采用外滤式，采用高压(0.5-0.7Mpa)脉冲喷吹技术，具有清灰动能大，清灰***的特点。

新旧喷砂房布袋除尘器的安装注意事项：

新的除尘器布袋和旧的除尘布袋是不能够一起装的，因为这样会影响新的除尘布袋的效果的，燃煤锅炉布袋除尘器，也会把新的除尘布袋弄脏的。在   换布袋的时候，要把换下来的   换下来的布袋，   先用压缩空气把布袋吹干净，然后再检查一下布袋，看看有没有破洞的地方，喷砂房布袋除尘器，如果有的话就要赶快修好，然后再后在进行   换的工作。5、由于水泥厂***除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。如果布袋被很多的粉尘弄脏了的话，就要先用水冲洗，晾干后在使用，注意在清洗的时候不能太用力，否则会把除尘布袋弄坏的，所以   要注意一下。有时布袋是会堵塞的，布袋堵塞是由于布袋磨损、穿孔、脱落而造成的，当阻力高，压差计的读数增大这些情况的出现时候，那么就说明除尘布袋已经堵塞了，布袋除尘器流水线制作，那么就要赶快去清理干净了。

确地选择、使用压力计时保证他们在工作过程中发挥应有作用的重要环节。

1，压力计的选择

压力计的 悬着应根据使用要求，针对具体情况具体分析。合理地选择压力计的种类、押镖型号、量程和精度等级等。优势还需要考虑是否要带报警、远传、变送等附加装置。选用的根据如下。

①除尘工作过程中对压力测量的要求，如被测压力范围、测量度以及对附加装置的要求等。

②被测介质的性质，类如被测介质温度高低、黏度大小、腐蚀性、脏污程度、等。

③现场环境条件，如高温、腐蚀、潮湿、振动等。

④对弹性式压力计，为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠的工作，在选择压力计量程时必须留有足够的余地：一般在被测压力较稳定的情况下，大压力值应不超过满量程3/4；在被测压力波动较大的情况下，大压力值不超过满量程2/3.为保证测量度，被测压力小值不低于全量程的1/3。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题，出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

2.压力计的使用

即使压力计，由于使用不当，测量误差也会很大，甚至无法测量。

所选测量点应代表被测压力的真是情况，因此，取压点要选在管道的直线部分，也就是离局部阻力较远的地方。

导压管好不伸入被测对象内部，而在管壁上开一形状规整的取压孔，再接上导压管，情况如图所示。当一定要插入对象内部时，其管口平面应严格与流体流动方向平行。中频炼钢烟气净化系统工艺概述：中频炉冶炼过程中，会产生大量散发与空气中，严重污染环境，影响工人的健康。若图5-15的c或d那样放置就会得到错误的测量结果。此外，导压管端部要光滑，不应有突出物或毛刺。

3.压力计安装

安装时应避免温度影响。如远离高温热源，特别是弹性式压力计一般应在低于50℃的环境下工作。安装时应避免振动的影响。

安装如图。（c）中压力计上的指示值比管道内的实际压力高。这是，应减去从压力计到管道取压口之间一段液柱的压力。

我们在选择锅炉除尘器的时候千万不要想的很简单，只要能除去锅炉烟气就行，而是要跟据烟气的浓度，颗粒的大小，烟气的温度等一系列条件才能选择。

这是因为如果我们选型不对的时候，很可能导致***排出的气体达不到环保局验收的标准，那我们岂不是白白的投入资金而达不到效果，所以下面我们就来说一下选择锅炉除尘器的方法。

一、排烟含尘浓度

首先应了解当地锅炉尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数，除尘器应具有的除尘效率。

二、尘的分散度

锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按一定直径范围分组，各组重量占尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。

实际应用中，常用分级效率为50％的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘效率越高。

三、烟气量

各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使除尘器的阻力增加。

供热锅炉房多采用旋风除尘器。对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉，一般采用单级旋风除尘器。

对抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃炉锅炉，一般采用二级除尘；当采用干法旋风除尘达不到尘排放标准时，可采用湿式除尘。对湿式除尘来说，其废水应采取有效措施使排水符合排放标准。在寒冷地区还应考虑保温和防冻措施。

当采用多台并联除尘器时，应考虑并联的除尘器具有相同的性能，并应考虑其前后接管的压力平衡。